日本初となるプロダクティビティトロフィー開催。ブラザー・スイスルーブ・ジャパン

• 　「プロダクティビティトロフィー」‐ブラザー・スイスルーブグループが年に１度、実施しているイベントで「我々が提供するソリューションで、成功を収めている客先をご案内させて頂き、敬意を表する」（パトリック・マティス　アジアパシフィック社長）ことを通じ、いっそうの生産性向上、付加価値向上を目指すことに主眼がある。メカトロテック開催前日の１０月１７日、ジャパンとしては初の試みとなり、ユーザー５社から、成功事例が紹介された。

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• 　冒頭、マティス社長は、「製造業を取り巻く環境は厳しくなってきており、コストダウン要求ばかりか、生産そのものの見直しが強まってきている。その中で、クーラントは必要悪と考えられているのでは？と想像するが、当社は加工のソリューションのひとつ、と捉えている」との考えを明らかにしつつ「サイクルタイム削減、（ワークの）表面精度アップ、品質向上、工具寿命の延長、環境や人への負荷低減・・・と広範囲にわたるメリットを享受できるものと考える」と語った。 　受賞各社は以下の５社で、５つのカテゴリー、それぞれで結果を出している。

• 　▼工具費用のトータルな削減・・・前田鉄工所亀岡工場 　前田聖常務
• 　当社は１９５４年に創業し、自動車部品や熱センサー部品などの加工を手掛けている。
• 　切削油を変えたことによる検証で、ＳＵＳ３０３が対象ワーク。他社製では４００穴、対するバスコ７０００が２０００穴とその差５倍の加工総量。その結果、段取り時間の削減にも繋がり、加工精度の安定、不良やバラツキの低減にも寄与してくれる。トータルなコスト削減では年間で１９０万円に迫る。
• 　また、刃持ちの良さと段取り時間の削減から、「働き方改革」に繋がり「休日の増加」ひいては「雇用の促進」の扉を拓いていく。「攻め」のコスト削減こそが重要だ。

• 　▼プロセスの安定性／工程の最適化・・・双葉製作所
• 　前田健氏(製造技術部)　１９６７年に設立し、自動車や航空機、医療、時計、光学機械といた多様な分野の精密ゴム金型を製造。ブラザー・スイスルーブの切削油は、１０年前くらいから使用、ワークの面粗度向上を狙った。過去、１０種類以上の切削油でトライしてきたが、Ｒａ１・６を安定的に達成できずにいた。
• 　ところが、植物油ベースの「バスコミル２２」を使用したところ、Ｒａ０・２まで向上し、工具寿命も２倍に。特に径２ミリのドリルでは３倍から４倍に工具寿命が伸びた。さらにバスコミルＨＤ２５ＣＦＨＦＰでは、Ｒａ０・１５を達成。面粗度の向上で磨き工程の時間が７・２時間から６時間に短縮。総形バイトも２種類から１種類に減らすことに成功した。

• 　▼工具の最適化・・・高木製作所 　高木博司社長
• 　１９９７年設立、自動車部品等の加工がメイン。シャフト部品加工で、工具の寿命延長を図ることを目的に、塩素フリーのブラソミル１５を採用。従来、不水溶性の油を使っての加工では、１日３回の工具交換。交換時間そのものは短いものの、初期摩耗があるため、２時間くらいは人が付いていなければならず、大きな時間ロスになっていたが、ブラソミル１５では、１日１回の交換に。油の単価は２倍になったが、加工個数で見ると、８００個から４０００個の飛躍的な伸びを達成。夜間の人手も不要になり、大幅なコストダウンを達成した。

• 　▼環境・安全・・・神谷研磨 　神谷ちとせ社長　１９６６年の設立以来、自動車部品の各種研削加工を手掛けてきている。切削油では手荒れの問題があって、女性作業員も多いことから、いい職場環境で働けることを常に意識してきた。「手荒れ」は「人離れ」の大きな要因になる。
• 　ブラザー・スイスルーブ・ジャパンが設立される前のイリス商会時代からおよそ３０年以上、特に人と環境に配慮された製品として使用してきている。
• 　使い分けでは、ブラソカットコンビは面粗度重視、グラインデックス１０は視認性重視。品質や生産性向上、加工トラブルの減少もさることながら、ジェットミックスは、手荒れや腐敗等にも随分と貢献する。ブラザー製品への信頼は、特に人と環境の点で揺るぎない。

• 　▼切削油の最適化・・・エイベックス 　鈴木博人製造グループチームリーダー
• 　１９４９年創業で、自動車部品を中心に建築部品やミシン部品などの切削・研削加工を生業とする。小径・丸モノの加工が得意。製造拠点は７か所あり、１日トータルで２５万個のワークを加工している。
• 　バスコミルＨＤ２５ＣＦＨＦＰを使用。従来の切削油では、１２００個で工具交換していたのが、１５００個まで加工できるようになり、工具寿命が２５％アップ。工具交換の頻度の減少、工具の長寿命化により、油の単価では従来製品比１０倍の開きがあったが、それ以上の貢献度がある。

• 　以上、５社がそれぞれの観点から、ブラザー・スイスルーブの切削油を評価。
• 　終わりの挨拶で西博昭社長は「お話を聞きして、改めて日本のお客様のレベルの高さを思い知った。クーラントで生産が変わるのか、という考えの人は多い。我々はクーラントではなく、リキッドツールと呼び、選定によって、生産性はもちろん、人や環境への配慮にも繋がり、現場の士気までも左右するものと考えている。日本のお客様にリキッドツールをお届けするのが我々の使命だ」と締めくくった。

マティス社長