ワイヤ放電の新製品「ＡＬＮ800Ｇ」形彫放電では「ＡＧ40ＬＰ」を提案、3Ｄプリンタでは大型・高速化対応の「ＯＰＭ350Ｌ」を提案するソディック

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松井孝放電加工機事業部長

　ソディックは「メカトロテック・国際プラスチックフェア（ＩＰＦ展）事前説明会」を加賀事業所で開催、参集した販売各社に、その見どころを紹介しつつ、集客への協力を訴えた。
　冒頭、あいさつに立った江戸屋勝義加賀事業所長は「当事業所は、自動化をコンセプトに放電加工機のＦＭＳ生産工場として１９８７年に設立。今年で３０周年を迎えた。現在、１５万平方メートルの敷地に９棟、第１工場から第１１工場で構成しており、マシニングセンタ、放電加工機、精密金属３Ｄプリンタ、食品機械など、多様なものづくりを展開。従業員は３５０人を数える」と事業所の概略を説明。また、納期対応を考慮した物流センター建設にこのほど着手、来年１月には完成するとの報告もなされた。
　１０月１８日から４日間開催されるメカトロテックに関しては、松井孝放電加工機事業部長、岡崎秀二マシニングセンタ副事業部長が登壇。
　松井事業部長は「注視していきたいのは、自動運転に関連するセンサー、電子部品・コネクター、触媒フィルター、ＣＦＲＰやアルミなどの軽量化を促す材質・・・といった国内のものづくりのトレンドだ」とし、エアーフリーの、パンクしない自転車のタイヤを例に取りながら「タイヤひとつ、変わるだけで、自動車が変わり、金型も変わってくる」と世の中の変化に機敏に対応していくことの重要性を指摘。
　「メカトロテックでは、水仕様のワイヤ放電加工機、ＡＬＮ８００Ｇという、広範囲かつ、精度が求められる新製品を国内初出展する。温度環境を考慮しながら板厚５００ミリまで対応する」「形彫り放電加工機では、ベストセラ―モデル、ＡＧシリーズの上位機種、ＡＧ４０ＬＰを出展。加速度は世界最高レベルで、自動化への引き合いが多くなってきたため、直近では、エロワロボットとの組み合わせも実績が積み上がってきた」と出展機の特長をなぞった。
　また、岡崎副事業部長は「金属３Ｄプリンタの新製品、ＯＰＭ３５０Ｌによる金属内部の最適３Ｄ配管の深溝の加工を実演する。事例では、従来金型で必要だった５２点に対し、ＯＰＭ金型は３点。リードタイムも５４時間から２４時間へと飛躍的な短縮が図られる。その結果、金型製作費用が５５％削減できる」と説明しながら「従来のＯＰＭ２５０に比べ、大型対応、高速化、高品質造形、長時間に及ぶ連続運転による作業者負担軽減・・・」といった特長を挙げるとともに「造形速度の向上＋切削時間の短縮で作業時間はおよそ半分になる」と続けた。

　マシニングセンタの分野からは、ＵＨ４３０Ｌが登場する。
　「新しいＣＮＣ・ＬＮ４Ｘを搭載。Ｘ軸の応答性能向上、運動能力アップといった性能面ばかりか、ＣＦＲＰの採用で４１％の軽量化を実現している」。
　さらに全自動射出成型機では「新製品ＭＲ３０をキャップオープナーの実演とともに紹介していく。成形に必要な周辺機器をすべて一体化することにより、ＧＬシリーズに比べ、設置面積はおよそ半分と省スペース化も図っている」。
　メカトロテック翌週の１０月２４日から開催される国際プラスチックフェア（ＩＰＦ展）の概要説明で合葉修司射出成型機副事業部長は「ＯＰＭ２５０ＬとＭＲ３０の組み合わせによるプラスチック成型革命をアピール。また、ＭＲ３０×ＭＲ３０で小規模自動生産システムを披露。段取り替えからの自動化、樹脂パージゼロ＝ゴミゼロにも注目して頂ければ」と結んだ。