バリを極小に抑える「ハイブリッドドリル・ゼロバリ」群を抜く位置決め・穴精度Ｈ６レベルが一発で 　米国製トランザーフィルターユーザー「ギケン」（福井県）

• 　機械稼働をサポートする米国製トランザーフィルター「Ｖ４ＩｎＬｉｎｅ」
• 　「クーラント液のきれいさをキープ。工具不良の発生や機械の不具合が解消」
• 　空気の汚れなど、現場の諸問題にも目を向ける機会に

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• 　アルミ用を皮切りに、鉄、ＳＵＳ、ＣＦＲＰ、ＣＦＲＴＰと多様な被削材への「バリを極小に抑える」ドリルで定評のあるギケンを訪問した。
• 　「３年前にハイブリッドドリルとして『ゼロバリ』をリリースし、現在、月産最大１５００本を製作。コンマ１とびで、径２ミリ～径１６ミリをラインナップし、当社の中心アイテムに成長している。およそ４０年前から、東京で再研磨や特殊工具製造を手掛けてきたが、平成２１年に、福井県から工具製作の打診があり、図面が送られてきたことが、福井で仕事を手がけるようになったきっかけ」と言う。
• 　当時、福井県は、航空機や自動車用の「ＣＦＲＰの集積地」として、次代を担う産業構想を描いていた。
• 　「試作工具が福井県工業技術センターで評価され『ＣＦＲＰ用のドリル』はギケンでしかできない、と言われるまでに。最終的には２０００穴開けることに成功した」。 　その後、是非、福井県に、と誘われ「これまでのノウハウを活かせる場所、モノがようやく見つかった」との思いを強くし、平成２５年、一大決心をして福井に居を構えたそうだ。
• 　「貸工場の物件を見つけ、ものづくり補助金の適用にも成功して、ＡＮＣＡ製ＲＸ７を導入した。切削抵抗を抑える様々な形状にトライしながら、およそ１年かけてドリルのさらなる改良に没頭していった」。
• 　結実したのがハイブリッドドリルで、３年前から、サカイなど、流通での本格販売がスタートした。
• 　「販売量も増え、工具研削盤は、ＡＮＣＡ製はＲＸ７に加え、昨年１２月にＭＸ７を追加導入、他に牧野フライス精機製ＡＧＥ３０、ＣＮＪ―２と、ＮＣ機は合計７台を設備している。高いニーズを背景に、２４時間フル稼働のＲＸ７とＡＧＥ３０による、２台での稼働率は高く、これに伴って、濾過が間に合わなくなる事態に直面。生産効率の低下や不良品の発生ばかりか、ＡＧＥ３０で、不具合も出始めるようになり、濾過装置をいろいろ調査したところ、多くの実績から、米国製トランザーフィルターを導入することに決定した」。
• 　新旧のクーラント液を混合して試したところ、真っ黒なクーラント液が、一回で透明さを回復したと言う。
• 　昨年１２月には「Ｖ４ＩｎＬｉｎｅ」が据えられ、３台（ＭＸ―７、ＲＸ―７、ＡＧＥ３０）の工具研削盤に対応することになった。
• 　「３カ月以上が経過したが、クーラント液がきれいに保たれ、不具合も解消された。チラーにより、油温が一定のため、精度面でも安定し、このことによって砥石の差の『見える化』にも繋がった。さらに空気の汚れといった諸問題が見え始め、トランザーフィルターの濾過機導入によって、５Ｓにも通じる現場に配慮すべき観点が浮き彫りになってきた」という「副産物」も得られたようだ。
• 　ギケンでは、今後、アルミ用のバリエーションを増やしていくとともに、耐熱合金用のハイブリッドドリルも開発、製品化していきたいとのことだ。
• 　「そのためにも販売網を拡充し、代理店そのものを増やしていきたい。山善・国際部とは、今年から付き合いを開始していく」。
• 　バリをいかに抑制するか。ドリルの古くて新しいテーマに石川社長は今後も挑み続ける。

ＣＦＲＰの、側面からの加工も可能にしている

連結して３台の工具研削盤に対応する。