ドリルの再研磨です特徴を出し、将来を展望する 宇都宮製作所ユーザーの渡辺工具研磨

• 　渡辺工具研磨は、昭和６１年に現在の渡邉会長が創業した。子息である渡邉社長、渡邉専務ともに「加工業を志した」が、家業とも言える、工具の再研磨が軌道に乗り、忙しくなっていく中で「いい工具づくり」を志向する発想に傾斜していったと言う。
• 　渡邉社長は「私は現在、５２歳。工業高校卒業後、金型メーカーに４年間在籍し、弟の専務も加工業の仕事に６年間従事したあとに入社した。元号が平成に変わる辺りから、創業者の父親以下５人体制のもと、商社ルート、口コミを通じた静岡県内からのハイスのエンドミルの再研磨を主体に受注するようになっていった」と振り返る。
• 　今では、エリア的にも、静岡ばかりか、千葉や東京、名古屋方面からの受注も請けるようになり、再研磨中心に超硬８割、ハイス２割の比重。月産１万本～１万２千本で、ほとんどが軸モノ工具で占めており、インサート系は１割と言う。
• 　宇都宮製作所との出会いは今から６年と少し前に遡る。
• 　「再研磨の工具種ではエンドミルが多いが、ボールやラジアスでは差別化が難しく、ドリルの再研磨で当社の特徴を出し、将来を展望していこうと考えた」戦略的な取り組みのなかで「（ドリルの）ホーニングもＮＣ化できると聞いて、宇都宮製作所の展示会出展ブースにお邪魔したのがきっかけだった」そうだ。
• 　導入されたのはＴＧＲ-２５０。ポイントは「ホーニングが安定的にできるうえ、補正も容易」。２０１６年１１月に現場に据えられた。
• 　「再研磨に特化して活用している。導入当初はφ１６ミリ～φ２０ミリの太径ドリルが多かったが、今ではインサートドリルも取り込んでおり、今後は、ダイヤを含め総型カッタへの対応も展開したいと思う」との絵を描く。
• 　また、２０１９年７月には、φ３ミリ～φ１０ミリまでの「細モノドリル」への対応として、刃先研磨に対応するＴＧＲ-０１６を導入して「棲み分け」を図るようになっている。
• 　「コロナ禍にあっても、おかげさまで仕事量に大きな変化はないが、宇都宮製の２機種を武器にして、着実にドリルで実績を積み上げていきたいと考えている。丁寧な操作指導ほか、アフターフォローについても対応が早く、感謝しているほか、当社の宇都宮製作所さんに対するドリルのプログラミングへの期待は高い」と語る。
• 　因みに、ＴＧＲ-２５０、ＴＧＲ-０１６の２台は、渡邉社長の子息である元樹さんがオペレーターを務めている。
• 　「ドリルに関わるテスト加工依頼も、入ってくるようになった。同業との連携と言う点でも、厚みが増してきた」。

ＴＧＲ-２５０を扱う子息の元樹さん