大阪工機のテクニカルセンターは、試削り依頼対応で大わらわ。新規開拓の機会にも。

• 　大阪工機の東大阪にあるテクニカルセンターを訪問し、吉田豊部長代理に、昨年１０月からの稼働スタート以来、どのような活動を展開し、現時点でどのような総括ができるか、インタビューを試みた。

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• 　扱い工具の自社検証、顧客からの試削り、社員研修・・・とテクニカルセンターに期待される役割は多岐にわたる。
• 　「昨年１０月の開所披露以来、顧客からの試削り依頼対応が多い。地元の東大阪ばかりか、中部やより遠方の、他のエリアからの来訪もある。ワークサンプル持参が大半だが、顧客が今後、手がけていく、言わば前段階のテストを我々が成り代わって確認し、テクニカルセンターでは大まかな結論を出していく」。
• 　試削りの中で、いろんなトライアルが発生してくる。単発ではなく、工程ごとに吟味し、困り事を明確化していくことも重要になるそうだ。
• 　「顧客からの試削り、テスト依頼対応を通じて、我々自身が加工に関わるノウハウを蓄積していくとともに、商社として、新規に取り扱っていく機会に活かしていく」ことが、大阪工機の戦略性に通じる。
• 　もちろん、自社取扱製品の検証も、同業他社では、なかなか真似ができない、差別化対応となる。
• 　「２月にヤマザキマザック３台目を設備したが、独・ＥＷＳの旋盤用ホルダーの販売促進が目的だった。結果的に引き合いが増え始め、売り上げ拡大に繋がっている。ほかにも新規で取り扱う際は、導入した機械でテスト・検証、その結果をアピールできるため、販売への説得力がついてくる」。
• 　加工時間、加工総数などを織り込んだ、削りのデータを顧客宛てに、不特定多数に発信していく準備を今秋までに形にしていきたい、と吉田部長代理は付け加える。
• 　導入しているヤマザキマザックの機械は①同時５軸加工機②旋盤③マシニングセンタ‐に分類できる。
• 　「テクニカルセンターの開設で、１８０度と言ってもいいくらい考えが変わった。ひとつは機械への習熟を通じて、ふたつめは、実際に加工に関わることによる刺激によって、みっつめとしては、それらを社内で横展開してくことで数字に繋げていく、という風にまとめられようか。従来の販売スタンスとは全く異なる」。
• 　商社でありながら、ユーザー目線で付き合えるプラスαが備わる。
• 　「仕事の量や加工精度を含め、顧客が何を追求していこうとしているのか、把握していきたい」。
• 　テクニカルセンターは、社員研修の一環としても活用され、旋盤コース、マシニングセンタコースを講習会の中に取り入れ、座学、実技の研修を実施している。
• 　「一カ月に社員４人を講習会に参加させ、マイスター的な発想を取り込んだ『階級的』な設定も試みていきたいと考えている」。

研修・セミナールーム

訪問当日も顧客からの試削りで機械が止まることがなかった