「お困りごと相談」から商品を具体化、市場浸透に意欲増す松本機械工業
「困りごと相談」から製品を具体化、成長製品を世に放つ
- 「セットアップ・イノベーション」の名の下、自社製品を「つかむ・まわす・ささえる」の３つにカテゴライズして提案する松本機械工業は、自動段取り替えのＡＪＣチャックをはじめ、省段取り替えのＱＪＣチャック、高速割出ができるロータリーテーブルを中心に展示を行った。
- ＮＣ旋盤用電気式チャックシステム（ＥＭＡ８―１０―０―０３）は爪ストローク４０ミリと超ロングで広範囲に作動し、爪交換なしに異形多種のワークに対応する。把握時のみエネルギーを使用するため、電力消費は少なく、ＣＯ２排出量も従来の２０分の１と環境に良い。もとより電気式チャックは電気で爪の位置や把握力、動作速度の制御を行うもので、排油がなく、したがって火災のリスクも小さい。クリーンで安全と言える。主軸への熱影響も少なく、高精度加工を可能にしている。昨年秋のＪＩＭＴＯＦで発表して以来、着実に引合いを伸ばしており、「市況感は良好で、これからの主力製品にしたい」とは、ブースでの取材の声だ。
- 一方、ＮＣロータリーテーブル（ＭＤＨｉ４０６Ｒ―４００Ｐ）は、同社製品従来比６６・６回転仕様を採用しており、本来、加工していない時間の「割出時間」を１・２秒から０・７５秒に短縮することで加工時間のさらなる短縮を実現した。 ユーザーの声を集め、製品開発に活かす。
- これらは、顧客の要望にこそ製品開発のヒントがあるとして、同社が積極的に取り組む「お困りごと解決提案」から誕生したもので、現場の声を集めた成果であった。
- たとえば、「爪段取り換えが必要になるため、機械が止まってしまう」という「お困りごと」には、次の提案が考えられる。第一主軸で加工した後、第二主軸へ「切断受け渡し」を行い、そのまま最終加工をする。このとき第二主軸側が電気式チャックであれば、異径ワークでも段取り無しで加工が継続できる。段差の大きい飛び越し把握も可能で、夜間の爪交換の段取り替えが無くなり、生産性が向上する。
- 「お困りごと」は他にもあるだろう。ともかく、「これまでにも高速化やハンドリングについて『お困りごと相談』を受け、それを解決する形で製品開発を進めてきた。引き続き『お困りごと』の発掘に努め、個々の対応を一回で終わらせず製品化していく」構えだ。
- 松本機械工業では、今後、更なる自動化、ＩоＴシステム投資のスピードアップが進展していく中で、ロボットのアタッチメント開発・製造にも注力していく方針だ。