岡本工作機械製作所ユーザー、サン精機訪問　SA1シリーズを無人化で活用

株式会社岡本工作機械製作所

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酒井田社長

　自動車用の「絞り金型」をはじめ、スリッターや粉砕刃といった加工機内部に装填する刃物、部品の研磨と加工業‐を主な柱とするサン精機。

　昭和５３年、若干２９歳で創業した酒井田重光社長は、丸刃の研削盤の設計を手がけ、鍛圧機械に装填する刃物の製造でスタートした。
　「研削盤をつくりつつ、周辺の工場を訪問して営業を展開する日々を過ごした。ツールとして、会社のカタログを製作し、新聞にも広告を打ち、顧客の獲得に努めていった」そうだ。
　刃物を介して鍛圧機械メーカーとの取引が始まり、鉄筋用や鉄骨用のカッタ―を主体としつつ、いろんな刃物づくりに手を染めていく一方、部品の研磨加工でも実績を上げていけるようになっていった。
　さらにバブル崩壊後は、自動車向けの金型メーカーに超硬刃物を製造するようになっていく。
　「外注先に恵まれていた。設備を積極的に導入するようになったのは、１０数年前くらいから。外注先に研磨屋さんがなかった関係で平面研削盤からスタートした」と言う。
　岡本工作機械との出会いは、まさに、このタイミングで導入した「ＰＳＧ２０５ＥＸ」と重なり合う。
　「大型で、刃物を多数並べての多数同時加工対応として、オーダーした。求められる平坦度は、１００分の１、１０００分の５レベル。大型の平面研削盤は、関市内ではあまり見られず、研磨を請け負う外注先をアピールする点でも優位だった」そうだ。
　１０年以上が経過したが、精度への信頼ばかりか、サービスの点でも岡本工作機械は安心できた‐ことを踏まえ、酒井田社長は「メーカーを統一した方がオペレーターにとっても効率的」と判断。平面研削盤繋がりで、昨年は「ＰＳＧ６４ＳＡ１」を導入した。
　「残業を抑制していくための、自動化の追求にも一役買っており、導入から１年半、夜間運転に磨きをかけてきた。取り代コンマ２ミリ、コンマ３ミリで量が発生する電動工具をメインに手がけている」。
　現場は９人のスタッフが従事する。平均年齢は４０歳弱。
　「マシニング、ワイヤカット、研磨・・・など機械別に担当を分けているが、今後は、多能工化を推進していきたい。設備投資は、ほぼ毎年実施するようになっており、もの補助や『一括償却』を活用しながら、今年は５軸のマシニングセンタを既に発注している」。