微細加工で差別化する信栄テクノ（東京・大田区）の頼もしきパートナー、碌々産業のＡｄｒｏｉｄ

• シャープペンシルの芯（Φ０・５ミリ）にΦ０・０３ミリ（Φ３０μｍ）の穴を５００カ所あける‐信栄テクノによる超微細な加工技術の世界だ。 　１９５３年に歯車関連の切削加工業で創業したと言う。
• 　３代目となる髙橋健太社長は「２０００年辺りから微細加工分野の事業化に着手した。形状を含めた精密穴あけ加工業を標榜しているが、プラント関係の計器類、流量計などの精密部品は、今も手掛けており、最終的な産業を列挙すれば、半導体、電子機器、分析機器、医療機械・・・など幅広い」。
• 　微細加工の領域に踏み込んだのは、髙橋社長が入社する、２０００年辺りからで、設備では、従来からの汎用旋盤や３０番主軸のマシニングに加え、微細加工機として浸透し始めた碌々産業の「ＭＥＧＡ」に着目、導入を決めたと言う。
• 　「小径穴加工でトライアルしていた段階であり、２００５年からΦ０・１以下の工具を使用し、穴加工でΦ０・０１ミリから、溝加工でもΦ０・０１ミリという領域に挑んでいった」。被削材は、樹脂や金属をはじめ、ガラスなどの脆性材にも取り組み、樹脂や金属は最小幅１０μｍ～、脆性材は３０μｍ～の加工を可能にしている。
• 　また、２０１３年からは、深穴加工の限界にも挑戦するようになり、たとえば、ガラス球にΦ０・３ミリ深さ６０ミリ（Ｌ／Ｄ＝２００）、Φ０・２ミリ深さ４０ミリ（Ｌ／Ｄ＝２００）、Φ０・１５ミリ深さ３０ミリ（Ｌ／Ｄ＝２００）‐の穴あけに成功を収めている。
• 　試作・研究開発分野を含めて、１００社以上の顧客と取引があるが「地元大田区・Ｐｉｏや難加工展といった展示会にサンプル出展し、技術力をアピール。来場者と膝を交えながら、受注に繋げており、毎年１点ずつ、新しいサンプル作りに励んでいる」成果が実を結んでいる。
• 　微細精密加工分野における、信栄テクノの「微細・深穴」のパートナーとも呼べる碌々産業の設備は、現在ＭＥＧＡが３台設備されているが、２年前には「ＭＥＧＡの実績を踏まえつつ、６万回転という高回転、これに伴う小径工具の活用や、更なる高精度、面品位の向上、さらに美観にも魅了されて」Ａｎｄｒｏｉｄが導入された。
• 　「１日の稼働時間は８時間～１０時間。１ロット１０個以下が基本。最初の１年間を機械の『洗い出し』に神経を集中した。ミクロン単位の要望や自動化できない領域の加工も多いが、長時間稼働させても、熱変位対策や機械の追従性に優れている」ばかりか「主軸の振れ精度は抜群」（Ａｎｄｒｏｉｄのオペレーター）との評価を下す。
• 　信用・信頼を得てともに栄え‐信栄テクノの社名の由来。この理念にブレはない。

20年前に信栄テクノの「微細加工」の扉が開かれ、碌々製ＭＥＧＡが導入された

ガラス球に超微細な深穴加工が施されている