「特殊工具の再研磨、新作工具製造強化に努めたい」—鷹野高栄研磨社長 米国製トランザーフィルターは「製作工具の濾過能力」を意識して導入

• 　牧野フライス精機の「Ｃ４０」を導入し、工具の再研磨で起業したのが１９７５年。この間、仕事量の増大、人員の増強、設備の拡充・・・と着実に歩みを進めながら、１５年前から、２代目となる鷹野普也社長が舵取り役を担ってきている。
• 　鷹野社長は「コロナ禍の影響では昨年の５月、６月が底。９月からは回復局面を辿り、今年の４月時点で、売り上げベースでは前年比１００％、受注ベースでは９０％まで戻ってきている。２０２１年も、間もなく折り返していくが、後半も現状のまま、推移していくと予想している」と語る。
• 　ドリル、エンドミル、リーマ、タップ、カッターなど、再研磨は軸モノ中心。月産で２８０００本、数千本が製造モノ（新作工具）で占めると言う。
• 　今後の志向という点では「特殊品の再研磨は、技術面での向上ばかりか、利益面でもメリットがあるため、導入設備含め、この分野で差別化できるよう、努めていきたい」との考えを抱く。
• 　導入している工具研削盤設備と主な用途を概観していこう。
• 　標準のドリル、エンドミルの再研磨は牧野フライス精機（１３台）、その他のドリルは宇都宮製作所（３台）で対応する。小径ではロロマティック（段研含む２台）となり、そして、今後の方向性とも絡む特殊工具（新作）と特殊品の再研磨を担うのがワルター（８台）とＡＮＣＡ（３台）となるようだ。今年中に更新機としてのワルター（ミニパワー）、牧野フライス精機（ＤＧ３０）の導入もすでに計画されている。
• 　濾過機について鷹野社長は「２０年前、ワルター機の導入と同時に初めて濾過機を現場にセットした。研削液がきれいになり、タンク内の掃除も楽になったことが懐かしく思い出されてくる」と振り返りつつも「リーマンショック後は、製作工具に注力していくことを決意した。そうなると、再研磨とはレベルの違う濾過能力が問われてくるようになり、ＡＮＣＡの２台目（ＴＸ７）を設備した際、濾過能力で前評判の高かったトランザーフィルター製（Ｖ２）を導入。実際に稼働スタートすると、それまでの濾過能力との違いに驚いた」そうで「２０１９年には、実績の上に立って、ＡＮＣＡ３台目（ＴＸ７）のタイミングでＶ３を設備するに至った」と言う。
• 　現在、ＡＮＣＡ機３台への対応として「Ｖ３」が稼働している（因みにＶ２は、ワルター機に付け替え、活用）。
• 　「ＡＮＣＡ機１台の月間稼働時間はおよそ３００時間にも及ぶが、研削液が常にきれいにキープされ、濾過能力の高さが引き続き、立証されている」のに加え、オプションで「スラッジを自動で回収する装置ドラッグアウトによって、まさにノーメンテを実現。スラッジを捨てるだけの手間となる」との利便性の高さにも言及する。 トランザーフィルター純正研削液も使用中 　「四石としては粘度の低いトランザーフィルター純正研削液をトランザーとの組合せで使用中であり、再発注を考えているが、付帯的なサービスとして、タンクの清掃や取り換えも実施して頂けるとありがたい」との要望も。

スラッジを自動で回収する「ドラッグアウト」は非常に便利と称賛する

製作工具でも抜群の濾過能力を誇ると全幅の信頼が置かれている